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喷砂胶管

喷砂胶管：

内胶：聚氨酯和丁基橡胶为主要原材料，并加入特殊补强剂，成品内胶颜色为黄色透明状态，具有高耐磨、高韧性、耐高压等特点，耐磨指标是普通喷砂胶管的2-3倍。在同行业中享有“耐磨王”的美誉。

增强层：夹布喷砂胶管采用擦胶布作增强层，柔性好、承压能力强。

用途：洗井洗排、河流吸砂等

输酸碱稀胶管：用于常温下吸引浓度在10%以下的稀酸碱溶液除外

吸水胶管：组成：吸排酸碱管由内胶层、织物层、螺旋金属钢丝、中胶层、外胶层组成。性能及用途：供农业排灌、工矿、土建、及水利工程等排吸常温水

输油胶管：组成：吸油胶管由内胶层、织物层、螺旋金属钢丝、中胶层、外胶层组成，也可采用外铠装结构。性能及用途：供常温下抽吸、-、柴油、润滑油及其它矿物油类运输。工作压力为0.5-1.2mpa

大口径胶管

高压油管贮存时，不应与酸、碱、油类及或其它腐蚀性液体、气体接触；并应离热源于1m以外，高压油管在贮存期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。为了防止软管贮存时管体受压变形，堆垛不宜过高，一般垛高不应超过1.5m；并要求软管在贮存期间经常“倒垛”，一般每季度不少于一次。高压油管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的液压油管，可盘卷存放但盘内径应不小于软管内径的15倍液压油管贮存期间，一般不应超过两年，并应做到先入库者先使用，以防因贮存过久而影响液压油管。

如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。

在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：

“о”形圈老化或变形而造成泄漏；

“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。

“о”形圈装配不-，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；

“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；

胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大-低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂

如果重复装配次数过多，高压胶管使用寿命，密封带与装配的位置不完全一致，且由于头部前端没有了可塑性不能形成二次微变形，形成不了新的密封带，达不到原有的密封效果。

高压油管装配误差?高压油管装配误差会导致头部密封带形成椭圆，辽阳高压胶管，从而不能有效密封。高压油管管形的制造误差、高压油管头部与喷油器接口部位的装配误差，以及高压油管带管夹装配时的非自由对正等因素，都是造成高压油管装配误差存在的直接原因。

内衬层为刚玉陶瓷(a-al2o3)，莫氏硬度可达9.0相当于hrc90以上，耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化铝)、铸石(辉绿岩、玄武岩等)、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)。可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0c，约为钢管的1/2左右，具有-的热稳定性。